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Nebbie oleose

Torre di filtrazione per nebbie oleose
AirTREAT Tower

airtreat tower torre industriale per nebbie oleose

AirTREAT Tower - Nebbie Oleose è la soluzione HF progettata per migliorare la qualità dell'aria nei reparti industriali caratterizzati dalla presenza di nebbie oleose e aerosol generati dalle lavorazioni meccaniche.

Il sistema tratta grandi volumi d'aria direttamente all'interno dello stabilimento, contribuendo a ridurre la concentrazione di particelle oleose sospese che possono diffondersi oltre la macchina utensile e depositarsi su superfici, impianti e componenti presenti nel reparto.

La configurazione per nebbie oleose utilizza uno stadio filtrante multistrato in fibra di vetro specificamente dedicato agli aerosol liquidi, differenziandosi dalla configurazione AirTREAT Tower progettata per polveri e fumi.

Come funziona la torre di filtrazione per nebbie oleose AirTREAT Tower

AirTREAT Tower è concepita come un sistema composto da tre macro-moduli integrati.

1. Captazione e filtrazione delle nebbie oleose

L'aria contenente nebbie e aerosol oleosi viene aspirata attraverso i punti di captazione integrati nella struttura della torre e convogliata verso la sezione filtrante dedicata.

Il primo stadio utilizza elementi filtranti multistrato in fibra di vetro, specificamente configurati per intercettare gli aerosol liquidi presenti nella corrente d'aria.

Il contaminante separato viene raccolto nella parte inferiore del sistema tramite apposito bidone di raccolta. La configurazione è indicata sia per applicazioni che utilizzano olio intero sia per lavorazioni con emulsioni.

2. Ricircolo continuo dell'aria in officina

Il gruppo ventilante integrato movimenta grandi volumi d'aria, garantendo un ricircolo continuo all'interno dell'ambiente produttivo.

3. Reimmissione dell'aria filtrata nel reparto

L'aria trattata viene reimmessa nel reparto attraverso il sistema di diffusione superiore, favorendo un ricircolo controllato.

La movimentazione dei flussi può inoltre contribuire, come beneficio indotto, a una maggiore uniformità dell'aria tra le diverse altezze del capannone.

Filtrazione specifica per aerosol da olio intero ed emulsioni

Filtrazione primaria multistrato

Lo stadio primario è specificamente dedicato al trattamento degli aerosol oleosi e utilizza elementi filtranti multistrato in fibra di vetro.

La configurazione permette di trattare nebbie generate da lavorazioni con olio intero ed emulsioni, adattando il sistema alle esigenze delle differenti lavorazioni meccaniche.

Filtrazione assoluta HEPA H13

Lo stadio finale è costituito da un filtro assoluto HEPA H13, previsto come standard nella configurazione AirTREAT Tower per nebbie oleose.

In combinazione con la filtrazione primaria, il sistema può raggiungere un'efficienza complessiva fino al 99,99%.

Trattamento intelligente delle nebbie oleose in officina

Nelle officine e nei reparti con numerose macchine utensili, le nebbie oleose generate dalle lavorazioni possono diffondersi nell'ambiente oltre il punto di emissione e rimanere sospese nell'aria.

AirTREAT Tower interviene sull'aria dell'intero reparto ed è pensata per applicazioni nelle quali è necessario ridurre la presenza di aerosol oleosi diffusi, senza realizzare una complessa rete di canalizzazioni dedicata.

Il sistema integra captazione, filtrazione, ventilazione e diffusione dell'aria in un'unica unità stand-alone.

La gestione automatica della portata permette di adattare il funzionamento alle condizioni dell'ambiente produttivo, con l'obiettivo di limitare il funzionamento alla massima potenza ai periodi in cui è realmente necessario e ridurre la necessità di regolazioni manuali continue.

Versioni 

AirTREAT Tower 12 - Nebbie Oleose 

Portata fino a 12.000 m³/h. Configurazione: per nebbie oleose diffuse da lavorazioni meccaniche 

AirTREAT Tower 24 - Nebbie Oleose 

Portata fino a 24.000 m³/h. Configurazione: per applicazioni con portate d’aria superiori. 

APPLICAZIONI

  • Affilatura
  • Alesatura
  • Allumio e zinco
  • Altre applicazioni
  • Ambienti tossici
  • Attività agricola
  • Brocciatura
  • COV
  • Essiccazione
  • Filettatura e maschiatura
  • Filtro a manica
  • Filtro quadrato
  • Filtro
  • Foratura
  • Fresatura
  • Fumi secchi e polveri
  • Granigliatura
  • Incisione laser
  • Laboratori analisi chimiche
  • Lavorazioni alimentari
  • Lavorazioni galvaniche
  • Lavorazioni marmo
  • Lavorazioni oli alimentari
  • Lavorazioni su centri di lavoro
  • Lavorazioni su torni
  • Lavorazioni varie
  • Levigatura
  • Macchine lava metalli
  • Nebbie oleose
  • Nebulizzazione di emulsione
  • Nebulizzazione d'olio intero
  • Pallinatura
  • Polveri con scintille
  • Presenza di olio
  • Pressofusione
  • Produzione asfalti/bitume
  • Produzione cosmesi
  • Pulitura metalli
  • Pulitura
  • Rettifica e superfinitura
  • Salinatura metalli
  • Smerigliatura e bordatura
  • Stoccaggio
  • Taglio con segatrici
  • Taglio
  • Miscelazione e pesatura di materiali solidi pulverulenti
  • Siderurgia
  • Trattamenti termici
  • Verniciature
  • Vetrosia
  • Lavorazioni su macchine utensili
  • Lavorazioni chimiche
  • Cemento
  • Lavorazioni farmaceutiche
  • Carbone
  • Lavorazioni materie plastiche
  • Saldatura
  • Taglio plasma
  • Verniciature epossidiche
  • Molatura
  • Sfiato sili
  • Sabbiatura
  • Sbavatura
  • Apparato cardiaco
  • Apparato respiratorio
  • Combustione
  • Dentatura
  • Eruzioni vulcaniche
  • Fresatura-153
  • Fusione materiali metallici
  • Impianti di incenerimento
  • Industria cartaria
  • Lavorazioni con emissioni odorigene
  • Lavorazioni con grafite
  • Lavorazioni con polveri combustibili
  • Lavorazioni legno
  • Linee di decapaggio
  • Macchine lava metalli-139
  • Minuteria metallica
  • Pelle
  • Problemi oculari
  • Processo di passivazione
  • Produzione dei mangimi
  • Produzione nastri adesivi
  • Produzione prodotti abrasivi
  • Retifica superfinitura
  • Retifica
  • Satinatura
  • Satinatura metalli
  • Sistema nervoso
  • Smaltimento rifiuti
  • Spianatura colis-calamina
  • Stoccaggio, movimentazione e trasporto pneumatico di materiali solidi pulverulenti
  • Stoccaggio e movimentazione materiali solidi pulverulenti
  • Stoccaggio rifiuti
  • Tagli termici
  • Trattamenti termici e di finitura
  • Trattamento acque reflue
  • Vernici e solventi
  • Fonderie
  • Stampaggio a caldo/freddo
  • Industria della gomma
  • Frittura industriale
Vantaggi
  • Sistema filtrante multistrato in fibra di vetro per aerosol oleosi, compatibile con olio intero ed emulsioni.
  • Filtrazione finale assoluta HEPA H13 di serie, con efficienza complessiva fino al 99,99%.
  • Riduzione della concentrazione di aerosol oleosi nell’ambiente e dell’esposizione degli operatori.
  • Riduzione dei depositi oleosi su macchinari, superfici e componenti del reparto.
  • Trattamento di grandi volumi d’aria con sistema stand-alone plug & play, senza canalizzazioni.
  • Installazione fissa o facilmente rilocabile.
  • Portata modulante automatica, senza regolazioni manuali continue, con riduzione dei consumi energetici.
  • Riduzione dei costi di gestione e manutenzione.

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