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Fumi secchi e polveri

Torre di filtrazione per polveri e fumi secchi
AirTREAT Tower

torre di filtrazione per polveri e fumi secchi airtreat tower

Nei grandi capannoni industriali tendono a disperdersi nel reparto polveri, fumi secchi e particolato aerodisperso, soprattutto quando la captazione localizzata degli inquinanti è difficile, insufficiente o poco pratica. La torre di filtrazione per polveri e fumi secchi AirTREAT Tower nasce per migliorare la qualità dell’aria proprio in questi ambienti.

Lavorando su grandi volumi d’aria direttamente nello stabilimento, AirTREAT Tower abbassa la quantità di contaminanti sospesi e limita la polvere che si deposita su macchinari, quadri elettrici e componenti del reparto.

Nella configurazione per polveri e fumi secchi, il primo stadio filtrante viene scelto in base al contaminante da trattare ed è seguito da una filtrazione finale assoluta HEPA H13.

Come funziona la torre di filtrazione per polveri e fumi secchi AirTREAT Tower

All’interno della torre di filtrazione lavorano in sequenza tre moduli integrati: captazione e filtrazione, ventilazione, diffusione.

1. Captazione e filtrazione

L’aria contenente polveri, fumi secchi e particolato viene aspirata dai punti di captazione integrati nella torre e indirizzata verso la sezione filtrante dedicata.

La filtrazione primaria può essere configurata con differenti medie filtranti in funzione dell’applicazione: poliestere, poliestere antistatico per polveri specifiche oppure poliestere misto cellulosa, ad esempio per applicazioni con fumi secchi di saldatura. Per le applicazioni con polveri il sistema può essere configurato con cartucce autopulenti.

La polvere separata viene raccolta in un apposito bidoncino posizionato nella parte inferiore della macchina.

2. Ventilazione

Movimentando grandi volumi d'aria, il gruppo ventilante integrato favorisce un ricircolo continuo nei grandi ambienti produttivi.

3. Diffusione e destratificazione dell’aria

Il sistema di diffusione superiore reimmette l'aria filtrata nel reparto, favorendo un ricircolo controllato. La movimentazione dei flussi può inoltre contribuire anche a destratificare l'aria e a uniformare le condizioni tra le diverse altezze del capannone.

Come vengono filtrati polveri e fumi secchi?

Filtrazione primaria ad alta efficienza

Il primo stadio di filtrazione intercetta polveri, fumi secchi e particolato presenti nell’aria aspirata. Le medie filtranti vengono selezionate in base alle caratteristiche del contaminante e del processo, permettendo di configurare AirTREAT Tower in funzione dell’applicazione.

Stadio finale assoluto HEPA H13

Dopo la filtrazione primaria, l’aria attraversa uno stadio finale di filtrazione assoluta HEPA H13, previsto di serie sulla configurazione AirTREAT Tower. La combinazione dei due livelli di filtrazione consente al sistema di raggiungere un’efficienza complessiva fino al 99,99%.

Trattamento intelligente di polveri e fumi secchi nei grandi reparti

Anche dove è presente un impianto di aspirazione localizzata, nei grandi capannoni polveri e fumi secchi riescono a spostarsi lontano dalla sorgente e a restare sospesi a lungo.

AirTREAT Tower agisce sul volume d’aria di tutto l’ambiente produttivo ed è indicata in particolare con sorgenti diffuse, postazioni mobili, grandi manufatti o layout in cui canalizzare ogni punto di emissione sarebbe complesso.

Captazione, filtrazione, ventilazione e diffusione dell’aria sono gestite all’interno di un unico sistema stand-alone. La portata viene modulata automaticamente in base alle condizioni del reparto, così da adeguare il funzionamento alle reali necessità operative e limitare i consumi rispetto a un esercizio costante alla massima potenza, senza richiedere regolazioni manuali continue.

Versioni

AirTREAT Tower 12 - Polveri e Fumi secchi

Portata fino a 12.000 m³/h. Configurazione: per polveri, fumi secchi e particolato diffuso

AirTREAT Tower 24 - Polveri e Fumi secchi

Portata fino a 24.000 m³/h. Configurazione: per applicazioni con portate d’aria superiori.

APPLICAZIONI

  • Affilatura
  • Alesatura
  • Allumio e zinco
  • Altre applicazioni
  • Ambienti tossici
  • Attività agricola
  • Brocciatura
  • COV
  • Essiccazione
  • Filettatura e maschiatura
  • Filtro a manica
  • Filtro quadrato
  • Filtro
  • Foratura
  • Fresatura
  • Fumi secchi e polveri
  • Granigliatura
  • Incisione laser
  • Laboratori analisi chimiche
  • Lavorazioni alimentari
  • Lavorazioni galvaniche
  • Lavorazioni marmo
  • Lavorazioni oli alimentari
  • Lavorazioni su centri di lavoro
  • Lavorazioni su torni
  • Lavorazioni varie
  • Levigatura
  • Macchine lava metalli
  • Nebbie oleose
  • Nebulizzazione di emulsione
  • Nebulizzazione d'olio intero
  • Pallinatura
  • Polveri con scintille
  • Presenza di olio
  • Pressofusione
  • Produzione asfalti/bitume
  • Produzione cosmesi
  • Pulitura metalli
  • Pulitura
  • Rettifica e superfinitura
  • Salinatura metalli
  • Smerigliatura e bordatura
  • Stoccaggio
  • Taglio con segatrici
  • Taglio
  • Miscelazione e pesatura di materiali solidi pulverulenti
  • Siderurgia
  • Trattamenti termici
  • Verniciature
  • Vetrosia
  • Lavorazioni su macchine utensili
  • Lavorazioni chimiche
  • Cemento
  • Lavorazioni farmaceutiche
  • Carbone
  • Lavorazioni materie plastiche
  • Saldatura
  • Taglio plasma
  • Verniciature epossidiche
  • Molatura
  • Sfiato sili
  • Sabbiatura
  • Sbavatura
  • Apparato cardiaco
  • Apparato respiratorio
  • Combustione
  • Dentatura
  • Eruzioni vulcaniche
  • Fresatura-153
  • Fusione materiali metallici
  • Impianti di incenerimento
  • Industria cartaria
  • Lavorazioni con emissioni odorigene
  • Lavorazioni con grafite
  • Lavorazioni con polveri combustibili
  • Lavorazioni legno
  • Linee di decapaggio
  • Macchine lava metalli-139
  • Minuteria metallica
  • Pelle
  • Problemi oculari
  • Processo di passivazione
  • Produzione dei mangimi
  • Produzione nastri adesivi
  • Produzione prodotti abrasivi
  • Retifica superfinitura
  • Retifica
  • Satinatura
  • Satinatura metalli
  • Sistema nervoso
  • Smaltimento rifiuti
  • Spianatura colis-calamina
  • Stoccaggio, movimentazione e trasporto pneumatico di materiali solidi pulverulenti
  • Stoccaggio e movimentazione materiali solidi pulverulenti
  • Stoccaggio rifiuti
  • Tagli termici
  • Trattamenti termici e di finitura
  • Trattamento acque reflue
  • Vernici e solventi
  • Fonderie
  • Stampaggio a caldo/freddo
  • Industria della gomma
  • Frittura industriale
Vantaggi
  • Medie filtranti configurabili in base al contaminante, con cartucce autopulenti per applicazioni con polveri.
  • Filtrazione finale assoluta HEPA H13 di serie, con efficienza complessiva fino al 99,99%.
  • Riduzione di polveri, fumi secchi e particolato aerodisperso nell’ambiente e nell’aria respirata dagli operatori.
  • Minore deposito di polveri su macchinari, quadri elettrici e componenti elettronici.
  • Captazione efficace anche con contaminanti diffusi nel reparto.
  • Trattamento di grandi volumi d’aria con sistema stand-alone plug & play, senza canalizzazioni.
  • Installazione fissa o ricollocabile in base al layout del capannone.
  • Portata modulante automatica, senza interventi manuali continui, con consumi energetici contenuti e minori costi di manutenzione.

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