Trattamento dei COV nel settore chimico
In questo case study presentiamo l’intervento realizzato per un’azienda italiana operante nell’industria chimica, attiva anche nello sviluppo di soluzioni e materiali destinati al settore cosmetico. Il progetto riguardava il trattamento delle emissioni di ammoniaca (NH₃) generate dal processo produttivo, con l’obiettivo di garantire un efficace abbattimento dell’inquinante e un monitoraggio continuo della qualità dell’aria nel reparto.
Problemi
- Presenza di ammoniaca nei flussi gassosi di processo
- Necessità di trattare una portata di 2.500 Nm³/h
- Esigenza di un sistema affidabile per l’abbattimento dell’NH₃
- Necessità di controllare e regolare il processo di lavaggio
- Esigenza di monitorare continuamente la concentrazione di ammoniaca nel reparto
Dati tecnici Scrubber:
- N. 1 scrubber a umido a singolo stadio
- Portata di progetto: 2.500 Nm³/h
- Torre e circuito di ricircolo in PP
- Reagente: acido solforico
- Controllo automatico del pH
- Pompa di ricircolo: 10 m³/h – 3 kW
- Ventilatore centrifugo: 2.500 m³/h – 3 kW
- Quadro elettrico con inverter
- Sensore ambientale NH₃ con allarme sonoro e visivo
- Tubazioni di collegamento e camino di espulsione
HFiltration ha progettato e installato un sistema di abbattimento mediante scrubber a umido, con torre in PP e dosaggio controllato di acido solforico per la rimozione dell’ammoniaca dalla corrente gassosa. L’impianto integra il ricircolo del liquido di lavaggio, il controllo del pH, un demister ad alta efficienza e un ventilatore dedicato. La soluzione è completata da un sensore ambientale per il monitoraggio continuo dell’NH₃ con allarme sonoro e visivo.
- Abbattimento efficace delle emissioni di ammoniaca
- Maggiore sicurezza nell’ambiente di lavoro
- Monitoraggio continuo della concentrazione di NH₃
- Controllo automatico delle condizioni di lavaggio
- Sistema completo e integrato per la gestione delle emissioni
- Soluzione conforme alle BAT regionali
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