In questo case study collaboriamo con un’azienda italiana del settore della viteria, impegnata nella produzione di minuterie metalliche per applicazioni automobilistiche e affini. Durante i processi di deformazione del filo d'acciaio, in particolare nella fase di pressatura e stampaggio, si genera fumo bianco contenente particelle oleose. Questo inquinante veniva gestito da filtri elettrostatici di marca terza, il cui rendimento risultava però insufficiente a causa di una manutenzione discontinua e poco strutturata. HF è stata coinvolta per centralizzare e ottimizzare la manutenzione, garantendo un servizio professionale e tracciabile.
HF ha proposto un servizio di manutenzione professionale completo per 284 celle filtranti, suddiviso in cicli quadrimestrali. Le celle vengono smontate settimanalmente (fino a 25 per settimana) e sostituite con unità già rigenerate, garantendo continuità operativa. Il lavaggio viene effettuato internamente con una lavatrice industriale e detergenti ecologici, nel rispetto degli standard ambientali. Ogni intervento è tracciato tramite un “Rapporto Celle Lavate” e mensilmente si tiene un incontro online congiunto tra i referenti operativi. Il servizio assicura una gestione strutturata, efficiente e documentata dell’intero parco filtri.