Trattamento delle nebbie oleose nella produzione di apparecchiature elettriche
In questo case study presentiamo l’intervento realizzato per un’azienda italiana leader nella progettazione e produzione di motori elettrici. All’interno dello stabilimento erano operative due macchine alesatrici marca Emag equipaggiate con filtri elettrostatici ormai non più in grado di gestire in modo efficace le emissioni generate dall’utilizzo di olio intero. La scarsa efficienza dei sistemi filtranti comprometteva la qualità dell’aria e causava frequenti fermate produttive dovute alla saturazione degli elementi filtranti in cellulosa.
Problemi
- Due macchine alesatrici Emag dotate di filtri elettrostatici non più performanti
- Presenza significativa di nebbie d’olio intero
- Qualità dell’aria fortemente compromessa
- Saturazione ricorrente degli elementi filtranti in cellulosa con conseguente aumento degli interventi di manutenzione
Dati tecnici MCOS MINI:
- N° 2 sistemi MCOS-mini-R
- Linea di tubazioni su misura
- Installazione a bordo delle alesatrici
HFiltration ha identificato la soluzione più efficiente per le esigenze del cliente, prevedendo l’installazione di due unità MCOS-mini-R, integrate con un sistema di tubazioni dedicato e posizionate direttamente a bordo macchina. Questa configurazione consente un’aspirazione mirata, una gestione ottimale delle nebbie d’olio e una riduzione degli ingombri, migliorando in modo significativo l’efficienza dell’intero processo di filtrazione.
- Ripristino della qualità dell’aria
- Riduzione dei costi di manutenzione e dei fermi macchina
- Impianto più compatto, economico ed efficiente
- Consolidamento della collaborazione: l’azienda ci ha scelti come fornitore e sono già in programma ulteriori progetti
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