In questo case study presentiamo un progetto realizzato nel nord della Francia per un produttore di rubinetteria e raccordi. Durante il processo di stampaggio a caldo, il cliente utilizza un olio contenente grafite come agente distaccante, generando un inquinante complesso composto da nebbia oleosa mista a residui solidi. Una precedente installazione realizzata da un competitor con tecnologia inadeguata, non era in grado di gestire correttamente questo tipo di inquinante, causando gravi problemi di filtrazione.
HF ha fornito un sistema su misura, progettato per gestire lo specifico inquinante. La soluzione comprende un’unità con doppio stadio di pre- filtrazione, filtri a candele coalescenti e filtro finale HEPA H13, oltre a un camino esterno, un bypass stagionale per l’ottimizzazione dei flussi e il sistema HF Monitoring per il controllo continuo del delta P. I 4 stadi di filtrazione della soluzione:
1°: Prefiltrazione con rete/maglia metallica
2°: Prefiltrazione con filtri a tasche
3°: Filtrazione con filtri a candele coalescenti
4°: Filtrazione finale con filtro HEPA H13